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MVR强制降膜循环蒸发结晶系统

MVR(机械蒸汽再压缩)蒸发器：MVR蒸发器是利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经过压缩机压缩后，使压力、温度升高，热量增加，再送至蒸发器的加热室作加热蒸汽使用，使液体维持沸腾状态，从而使原来不用的蒸汽达到合理的利用，提高效率，节约能耗。一般情况下，MVR蒸发器的利用效率比多效蒸发器要高20-30倍。

MVR主要应用范围：

MVR蒸发器主要用于油脂化工，酒精，淀粉，牛奶，酒类，农药，化工及化工环保污水处理等行业的蒸发浓缩。

MVR组成系统：

加热器：需要蒸发的溶液在加热器里和热源蒸汽进行热交换，吸收热量，根据不同溶液的性质可以选择不同类型的加热器。

分离器：用于蒸汽和液体的分离，根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器。

真空系统：维持整个系统的正空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。

泵：输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵。

压缩机系统：通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热不，根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种类型的压缩机，对于压缩比大的情况，可以采用多级压缩机串联使用。

控制系统：MVR蒸发系统控制中心，通过对电机转速的调节，阀门，流量计，温度，压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作，自动报警。

特点：

1、蒸发水量可达到0.5t/h-200t/h。

2、正常运行时该系统只用点，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW/H-100KW/H。

3、该设备是目前很节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留是时间段，适用于热敏性较高的物料。

4、结构紧凑，占地面积小。

5、设备通过DCS控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。

蒸发器主要类型：

MVR强制循环蒸发器，MVR升膜蒸发器，MVR分体式蒸发器等。

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