MVR(机械蒸汽再压缩)蒸发器:MVR蒸发器是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经过压缩机压缩后,使压力、温度升高,热量增加,再送至蒸发器的加热室作加热蒸汽使用,使液体维持沸腾状态,从而使原来不用的蒸汽达到合理的利用,提高效率,节约能耗。一般情况下,MVR蒸发器的利用效率比多效蒸发器要高20-30倍。

MVR主要应用范围:
MVR蒸发器主要用于油脂化工,酒精,淀粉,牛奶,酒类,农药,化工及化工环保污水处理等行业的蒸发浓缩。
MVR组成系统:
加热器:需要蒸发的溶液在加热器里和热源蒸汽进行热交换,吸收热量,根据不同溶液的性质可以选择不同类型的加热器。
分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器。
真空系统:维持整个系统的正空度,从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体,以达到系统稳定的蒸发状态。
泵:输送待蒸发的溶液以及浓缩后的溶液。根据不同性质的溶液选择不同类型的泵。
压缩机系统:通过压缩二次蒸汽提供蒸发热源,提高二次蒸汽的热不,根据不同流量和压缩比的要求可以选择多种类型的压缩机,对于压缩比大的情况,可以采用多级压缩机串联使用。
控制系统:MVR蒸发系统控制中心,通过对电机转速的调节,阀门,流量计,温度,压力的控制,以达到自动蒸发、清洗、停机等操作,自动报警。

特点:
1、蒸发水量可达到0.5t/h-200t/h。
2、正常运行时该系统只用点,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW/H-100KW/H。
3、该设备是目前很节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留是时间段,适用于热敏性较高的物料。
4、结构紧凑,占地面积小。
5、设备通过DCS控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
蒸发器主要类型:
MVR强制循环蒸发器,MVR升膜蒸发器,MVR分体式蒸发器等。